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潔凈室設計非常重要，合理的設計可以實現建筑的高性價比。
1、選址，建筑布局和工藝設置的合理性可以從根本上降低初始投資和運營成本。
2、減少凈化空間是實現節能的快速有效途徑。 潔凈室系統的空氣量取決于房間的容積和換氣次數，換氣次數主要取決于清潔度等級。 因此，減少清潔系統的空氣量可以從減少潔凈室開始。 由于風量較小，合理選擇換氣次數可以減少風力供應。 同時，在管道設計中可以盡可能地降低系統的阻力，并且還可以實現降低空氣供應的功率消耗的效果。
3、正確確定生產設備的熱負荷與選定的空調和制冷設備直接相關。
4、空調和凈化廠功能的分離有利于各自技術和經濟合理性的發展。
5、工藝和空調系統的熱回收是直接的好處，所以你應該充分利用這部分熱量來充分利用它。
6、設計方案應具有更好的適應性（靈活性），這是實驗車間必須考慮的問題（例如單向流動/非單向流動轉換，分區轉換等）。
隨著現代化生產的發展及工業技術的升級換代，對于無塵清潔生產及其環境的要求越來越高，比如無塵車間要求車間地坪要耐腐蝕、潔凈和耐磨，室內空氣含塵量盡量的低，有很多無塵車間凈化廠房，還要求地面具備防靜電和防1菌抑菌性能。除了工業生產凈化廠房對室內凈化程度要求外，很多科研、教學、實驗、醫院也對室內空氣凈化程度有很高要求。
萬級凈化車間規范包含以下幾點：1、細顆粒物較大容許數(每立方);2、大或相當于0.5微米的粒子數不可超出350000個，大或相當于5微米的粒子數不可超出2000個;3、微生物菌1種較大容許數;4、菌數不可超出一百個每立方;5、菌數不可超出三個每培養液。6、壓差：同樣潔凈室等級的潔凈室壓差保持一致，針對不一樣清潔級別的鄰近潔凈室中間壓差要≥5Pa，潔凈室和非潔凈室中間要≥10Pa。千級凈化車間對溫度、環境濕度無特別要求時，以衣著潔凈服不造成舒適感為宜，溫度一般操縱在冬天20~22℃;夏天24~26℃;起伏±2℃。冬天潔凈室環境濕度操縱在30-50%，夏天潔凈室環境濕度操縱在50-70%。7、配電設備：潔凈室(區)的關鍵生產制造用地一般光照強度值宜≥300Lx;輔助個人工作室、工作人員清潔和原材料清潔用室、氣閘室、過道等的光照強度值宜為200~300Lx。
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